Was ist Polyetheretherketon PEEK?

Polyetheretherketon (PEEK) ist ein hochwertiger technischer Kunststoff, der für seine Fähigkeit bekannt ist, bei hohen Temperaturen sowie in Wasser- und Dampfumgebungen zu funktionieren. PEEK ist in vielen Regionen ein relativ neues Polymer, gewinnt jedoch aufgrund seiner Dimensionsstabilität und Robustheit schnell an Popularität. Es ersetzt häufig Polytetrafluorethylen (PTFE) in Anwendungen, die härtere Materialien mit überlegener Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit erfordern. PEEK behält seine mechanischen Eigenschaften in aggressiven chemischen Umgebungen und kann mit verschiedenen Additiven hergestellt werden, um seine Eigenschaften zu verbessern.

Hauptmerkmale von Polyetheretherketon PEEK

• Thermische Stabilität: Behält die Dimensionsstabilität auch bei hohen Temperaturen bei.
• Flammbeständigkeit: Nicht brennbar, selbstverlöschend und ohne Abzug.
• Strahlungsbeständigkeit: Kann Strahlenbelastung standhalten.
• Chemische Beständigkeit: Beständig gegen heißes Wasser, Dampf, Basen, Salzlösungen, Alkohol, Schmiermittel und andere Chemikalien.
• Mechanische Festigkeit: Druckbeständig mit sehr guter Oberflächengleit- und Reibungsfestigkeit.
• Elektrische Isolierung: Hervorragende elektrische Isoliereigenschaften über den gesamten Temperaturbereich.
• Ausgewogene Eigenschaften: Kombiniert Steifigkeit, Festigkeit und Schlagfestigkeit.
• Geringe Wärmeausdehnung: Verfügt über einen niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten.
• Homogenes Material: Vermeidet Beimischungen und gewährleistet Einheitlichkeit.
• Tribologische Leistung: Bietet sehr gute tribologische Eigenschaften.
• Hygienisch und langlebig: Geeignet für den Einsatz in medizinischen und Lebensmittelanwendungen.

Anwendungen

PEEK wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter:

• Elektronik und Halbleiter: Präzisionsteile, Analysegeräte und Komponenten von Dialysegeräten.
• Luftfahrt und Raumfahrt: Teile für Vakuumpumpen, Ventilelemente, Kurbeln und Klimaanlagen.
• Medizinbranche: Künstliche Wirbel, Komponenten für medizinische Geräte und Dialysegeräte.
• Automobil- und Transportbranche: Lager, Kolben, Kompressordichtungen, Ölfilter und Gehäuseverbindungen.
• Lebensmittelindustrie: Kaffeefilter, Spenderringe und Führungen.
• Allgemeine industrielle Anwendungen: Elektrische Isolatoren, Schalter, Sensoren, Dichtungsringe und Formen.

Eigenschaften und Vorteile

Zu den Vorteilen von PEEK gehören:

• Dimensionsstabilität: Behält seine Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen.
• Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen verschiedene Chemikalien und Umweltbedingungen.
• Mechanische Leistung: Hohe Festigkeit, Steifigkeit und Schlagfestigkeit.
• Anpassbar: Erhältlich mit Zusätzen wie Glasfaser, Kohlefaser, Keramikfüllstoffen und mehr für spezifische Anwendungsanforderungen.

Technische Daten

• Dichte:
  • Standard-PEEK: 1,32 g/cm³
  • Mit Zusätzen: 1,41–1,50 g/cm³
• Betriebstemperatur:
  • Standard-PEEK: -60 °C bis +250 °C
  • Zusätze können die Temperaturtoleranz unter 0 °C verändern
• Brandklasse: V0 (UL 94)
• Farboptionen: Hellbraun; erhältlich in Schwarz, Grau, Anthrazit, Weißlich und anderen Farben, je nach Zusätzen. PEEK in medizinischer Qualität kann rot, gelb, grün, grau und in anderen Farben sein.

Parameter und Abmessungen von Polyetheretherketon PEEK

	Dicke (mm)	Breite (mm)	Länge (mm)	Durchmesser, Ø (mm)
Platten (extrudiert)	6 – 60	620; 1 000	2 000; 3 000	–
Stäbe	–	–	1 000; 3 000	6 – 200

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Polyetheretherketon PEEK ist ein wichtiges Material für Hochleistungsanwendungen, die thermische Stabilität, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit erfordern.

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